Betonski podovi: precizni materijali

Više nego ikad u trendu, voskani betonski podovi evoluirali su posljednjih godina prema samorazlivnim industrijskim proizvodima koji olakšavaju primjenu. Ostale prednosti: nove boje, razni ukrasni efekti … Ali budite oprezni, kako biste izbjegli razočaranje, neophodno je pravilno pripremiti potporu.

Izvorno primjenjivan kao podna obloga u industrijskim zgradama, voštani beton koristio se zbog mnogih svojstava: otpornosti, praktičnosti, brze ugradnje i jeftine cijene. Kada su se industrijske zgrade 1980-ih pretvorile u potkrovlja, voštani beton se nametnuo kao financijski atraktivna alternativa tradicionalnim oblogama - pločicama, parketima - za pokrivanje velikih površina. Njegov mineralni aspekt i sirovi duh tada su znali osvojiti pojedince. Voštani beton postao je "trendovski" materijal za unutarnju opremu. Njezine se aplikacije nastavile razvijati, generirajući množenje aplikatora (ponekad nekvalificiranih) i znatan rast cijena.

Zatim je ovaj premaz dostupan na zidovima (u obliku gipsa), u svim sobama kuće, u različitim bojama i materijalnim efektima. Također pronalazi novu primjenu u proizvodnji namještaja (stolova, stolica, umivaonika itd.), Radnih ploča za kupaonice ili kuhinje, zahvaljujući tehničkom napretku koji je promijenio početnu formulaciju tradicionalnog betona ( cement + voda + agregati + pijesak) prema novoj generaciji materijala. Danas znamo proizvoditi sve vrste laganih, fluidnih, betona visokih performansi … Svojim su novim sastavom bliži cementnim žbukama i savršeno reproduciraju mineralni aspekt voskovanih betonskih podova, a istovremeno nude dekorativni dodir s gotovo neograničena paleta boja i suptilni materijalni efekti. Napomena: ova vrsta premaza kompatibilna je s podnim grijanjem. U ovoj je konfiguraciji čak vrlo učinkovit jer stvara inerciju.

Paleta voštanog betona .

Izbor betonske prevlake ili imitacije betona može se napraviti između različitih rješenja: od zanatskog proizvoda do industrijskog proizvoda … Ključ uspjeha naravno ostaje kvaliteta dijagnoze potpore i iskustvo obrtnika ili dobavljača. tvrtka koja provodi provedbu.

Proizvodi „domaće izrade“ .

Formuliraju ih neovisni aplikatori. To su vrlo često ukrasni žbuke tonirane u masu, koje se sastoje na primjer od cementa, sitnog pijeska, pigmenta i smole na bazi lateksa, komponente pomiješane u različitim dozama. Beton se može nanijeti na bilo koju vrstu pripremljene podloge (zaštićene temeljnim premazom), koristeći različite tehnike (odljev, gletericom od nehrđajućeg čelika, itd.) Koje uklanjaju mikro mjehuriće i daju razne ukrasne efekte. Zatim se pod brusi i na kraju vodootporno ili lakira (poliuretan, itd.) Ili čak voskom kako bi se zaštitio od vanjskih agresija.

Besprijekorna priprema tla .

Unatoč razvoju tehnika i komponenata, ove betonske obloge i dalje je teško postaviti, jer im je potrebna točna doza i primjena u tehničkim pravilima kako bi se održale njihove kvalitete i osigurao savršeni estetski rezultat. Kao što ste shvatili, bez obzira na vrstu voštanog betona, on ne može izdržati približnu primjenu: sve geste moraju biti precizne, brze i sigurne kako bi vaš pod bio uspješan. Najmanja pogreška može dovesti do nepopravljive katastrofe. Zbog toga je njegova primjena stvar profesionalaca!

Da bi se izbjeglo razočaranje poda mjehurićima zraka, pukotinama, u svim je slučajevima neophodna pažljiva priprema poda i bez obzira na izvornu potporu (betonski estrih, pločice koje će se morati izbrusiti, itd.). Stoga će, ovisno o prirodi i stanju vašeg nosača i ukrasnog cementa koji ste odabrali za polaganje, često biti potrebno napraviti mali estrih od vlakana. A ako je vaš pod u lošem stanju, otvorite pukotine i napunite ih vrlo otpornom smjesom za izravnavanje ili pomoću epoksidne smole („Nivorapid“ ili „Eporip“ iz Mapeija) ili za polaganje mostovi sa stakloplastikom. Snažno se preporučuje da se za ovaj pripravak pobrinete za dobivanje savršeno redovitog tla, garancije uspjeha konačnog ukrasa. Budite oprezni, vaš pod mora biti savršeno ravan.Razlika veća od 4 mm neizbježno bi dovela do neravnomjernog sušenja, što bi na kraju dovelo do pukotina. Zatim nanosimo temeljni premaz (na bazi smole) kako bi se ukrasni mort trajno prilijepio za nosač. Gotovo sve vrste poda mogu dobiti "voštani beton", osim drvenih podova koji su previše fleksibilni i nedovoljno čvrsti.

Industrijski mortovi .

Posljednjih su godina mala revolucija na polju podova s ukrasnim betonskim izgledom. Ovisno o količini plastifikatora koja se uvodi u njihov sastav, ovi ukrasni podovi imaju više ili manje mineralni izgled, blizu industrijskog betona. To su Ardexov „Pandomo”, Arc Atriumov „Artesol”, Vicatov „Colorcem”, Marius Aurenti „Béton ciré” ili Mapeijev „Ultratop System” … Formulirano u tvornici se uglavnom izrađuju od cementa, silicijevog dioksida, sitnog pijeska i aditiva (vrsta akrilne smole); potonji im daje bolju elastičnost. Naročito imaju posebnost da budu samonivelirajući (ili samonivelirajući) na nosaču. Što ih čini lakšim za instalaciju (ali ipak zahtijeva znanje profesionalca).

Mogu se mehanički raspršiti pumpom ili ručno nanijeti kantom. Zatim se ručno obrađuju žbukom. Nakon sušenja tijekom najmanje 12 sati, većina mineralnih proizvoda (tj. Onih s niskom razinom lateksa) brusi se (ručno ili strojevima). Tada se industrijski žbuke mogu, prema vašoj želji, depilirati voskom, podmazati ili lakirati (Ardex, Blanchon, Mapei, Marius Aurenti, itd.) Što ga omogućuje zaštiti od mrlja, izbacivanju boje, a prije svega reflektiranju svjetlosti. više ili manje intenzivan s mat, satenskom ili sjajnom završnom obradom. Znajte da je lak rješenje koje zahtijeva najmanje održavanja i trajnije je.

Uvjeti primjene .

Da bi se postigao betonski pod, poželjno je poduzeti neke mjere opreza … Prije svega, znajte da se postavljanje voštanog betonskog poda mora izvoditi bez propuha i na temperaturi između 12 i 25 ° C ( inače će se zemlja neravnomjerno sušiti). Uz to, brzina hidrometrije tla ne smije prelaziti 2% (u protivnom će se pojaviti odvoji s prekomjernom vlagom). Priprema žbuke vrši se na licu mjesta: različite se komponente doziraju vrlo precizno. Proizvodi su često predstavljeni u vrećama od 25 kg, što otežava rukovanje. Za izlijevanje potrebno je imati najmanje tri aplikatora, jer je ovaj korak osjetljiv: kante se moraju uliti jedna iza druge, vrlo brzo. Nemamo puno vremena,jer se postavljanje vrši za manje od 10 minuta (varijabilno prema proizvodima). Na primjer, kod "Colorcem®" tvrtke Vicat brzina obrade je 50 m2 na sat za debljinu od 4 mm.

Da biste izbjegli pukotine, ugradite podijeljene spojeve. To je zato što se žbuka suši prilikom sušenja, što ponekad uzrokuje pukotine. Općenito se ugrađuju u razdjelnike prostorija ili na pragove vrata … Ako su u estrih postavljeni dijelovi za frakcioniranje, preporučuje se da se jedan postavi na isto mjesto prije lijevanja betona. Još jedno rješenje za potporu i prigušivanje kretanja mortova: dilatacijski zglobovi. To su pjenaste cijevi od 3 ili 4 mm ili silikonske brtve. Smješteni na periferiji prostorije, u uglovima, oni stvaraju fleksibilni tampon. Za pokrivanje poda većega od 20 m2, poželjno je prije izlijevanja razgraničiti područja profilima (plastika, aluminij itd.).

■ U svakoj sobi omeđenoj sa svoja četiri zida, koji čine samorazlivajući bedem, prag vrata treba zatvoriti profilom zalijepljenim za pod.
■ Zrno akrilne brtve promjera 6 do 10 mm nanosi se na cijelu periferiju dijela, a posebno pod izlaznim kutovima. Ovaj savitljivi kabel će djelovati kao amortizer i spriječiti pukotine.

Podovi od smole .

Sastava se vrlo razlikuju od voskanih betonskih podova (ili drugih žbuka), imaju vrlo glatku i mekanu površinu, blizu izgleda voštanog betona s općenito manje materijalnih učinaka. Postoje različita industrijska rješenja, uključujući: "Ultrasol" Zolpana, "Béton-Flame" Résija Déca, "Isović i Epović" Janvica … Praktični, podovi od smole su vodootporni i jednostavni za čišćenje. Za njihovu primjenu obojena smola (epoksid) i učvršćivač miješaju se izravno na mjestu. Dobiva se fina, tekuća injekcijska masa, koja se izlije izravno na suhu, redovitu podlogu pripremljenu temeljnim premazom. Glavna poteškoća u korištenju smolenog poda leži u brzom vezivanju proizvoda.Stoga je instalater sigurno pažljivo pripremio kante sa smolom kako bi ih što brže izlio.

Jednom izliven, aplikator povlači smolu nazubljenim brisačem, a zatim prolazi valjak kako bi eliminirao mjehuriće zraka koji se dižu na površinu tla. Podovi od smole nanose se debljinom od 1 do 3 mm, dok se podovi izrađeni industrijskim mortovima uglavnom nanose s debljinom od 3 do 6 mm. Nakon 12 sati sušenja i brisanja praha, valjkom se nanosi sloj laka (poliuretan), završni sloj koji će s vremenom pod dobiti mat, satenski ili polu svjetlucav izgled i tako ga zaštititi od UV zraka. Mat završetak je onaj koji podu daje ugodan osjećaj dubine. Što se tiče sjajne završne obrade, ona će nužno zahtijevati redovito održavanje kako bi se zadržao sjaj, posebno u prometnim područjima.

Proračunska strana .

Budući da je primjena voštanih betonskih podova osjetljiva i mora je provesti stručnjak, račun je često vrlo visok. Za pod manji od 50 m2 u prosjeku će trebati oko 120 € po m2 (isporuka i ugradnja), ali neki pružatelji usluga ne oklijevaju podići račun na 150 ili čak 200 € po m2 (isporučeni instalirani) . Po ovoj cijeni, budite zahtjevni s proizvodom koji ste odabrali, provjerite ispunjava li klasifikaciju trajnosti „Upec“ koja jamči habanje zbog učinaka hodanja i probijanja uzrokovanog namještajem, ponašanja u 's obzirom na vodu i vlažnost te otpornost na kemijske agense … I zatražite od svog instalatera da ga odobri marka instaliranog proizvoda (kada je to moguće) i osigura u slučaju problema po primitku stranice!