Granit vraća svoja plemenita pisma

Izbjegavan desetljećima, ovaj pjegavi materijal vraća se, hvaljen od strane dizajnera i dekoratera. Odakle je on ? Kako se izrađuje? Koja je razlika između teraco i teraco? Izbliza ovaj materijal snažne osobnosti.

Tragovi teracoa mogu se naći još oko 4500. pne. Naše ere, u Mezopotamiji, u obliku mozaičnih ukrasa, posebno u palači Warka, na jugu Iraka. Ali ovaj ukrasni pod pronalazi svoju prvu pravu primjenu u drevnoj Grčkoj, odakle je potom izvožen u Italiju tijekom rimskih invazija. Zamišljamo da je umetanje mramornih agregata prvo imalo dekorativnu funkciju . Tada je uočen njihov učinak na otvrdnjavanje površinskih obloga. Krajem srednjeg vijeka Venecija je doživjela svoj puni razvoj i grad se zahvaljujući rijeci Adige mogao opskrbljivati agregatima iz kamenoloma Verone.

Proces se s vremenom poboljšao kako bi se postiglo veliko tehničko i estetsko majstorstvo u 13. stoljeću. O tome svjedoče savršeno očuvani podovi venecijanskih palača. Tijekom proteklih šest stoljeća obrtnici iz Furlanije na sjeveroistoku Italije postali su stručnjaci za ovu tehniku. Taj se know-how potom izvozio u cijelu Europu nakon Prvog svjetskog rata, dvadesetih i tridesetih godina 20. U Francuskoj su u to doba mnogi podovi, stepenice i ograde izrađeni od lijevanog granita. Pedesetih i šezdesetih godina pojavile su se montažne pločice. Teracozatim se više nije koristio u Francuskoj, da bi 1980-ih ponovno bio moderan pojavom pokreta u Memphisu. No, posebno od početka 2010.-ih doživjelo je snažno oživljavanje interesa.

Granito ili terazo?

U svakodnevnom jeziku ta dva pojma predstavljaju isti materijal: cementnu podlogu u koju su ugrađeni fragmenti mramora i ponekad drugi materijali (staklo, školjke itd.). Zapravo je u teraciji, što znači sitno zrno, pjegavi učinak puno finiji nego u teraciji. Da bismo napravili staromodni teraco, započinjemo lijevanjem tankog estriha od 15 do 20 mm, "impasto" od cementa i finih agregata (promjera najviše 5 mm). Na ovaj svježi estrih nalijemo "venecijansku sadnicu" grubih agregata koji sprječavaju pucanje teraca, a zatim cijelu stvar brusimo dok se ne dobije debljina od 40 do 50 mm. Jednom kad se osuši, pripravak se brusi dok zrno "ne izađe", odnosno dio agregata s najvećim promjerom,zatim uglačan dajući mu lijep sjajni izgled. Taj se postupak danas gotovo i ne koristi. U međuvremenu je teraco cementni estrih koji sadrži mali agregat, ali bez venecijanskih sadnica. Danas postoje cementi "kompenzirani skupljanjem" (iz Italije i Portugala) koji izbjegavaju problem skupljanja, a time i pukotina koje mogu proizaći iz njega. Ovi cementi su vodootporni i otporni na habanje. Kamenolomi obično drobe mramor do 16 mm, ovisno o boji mramora i zemlji. Osim toga, to je posebna proizvodnja. Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suh estrih, ploče ili pločnik.u međuvremenu je cementni estrih koji sadrži mali agregat, ali bez venecijanskih sadnica. Danas postoje cementi "kompenzirani skupljanjem" (iz Italije i Portugala) koji izbjegavaju problem skupljanja, a time i pukotina koje mogu proizaći iz njega. Ovi cementi su vodootporni i otporni na habanje. Kamenolomi obično drobe mramor do 16 mm, ovisno o boji mramora i zemlji. Osim toga, to je posebna proizvodnja. Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suh estrih, ploče ili pločnik.u međuvremenu je cementni estrih koji sadrži mali agregat, ali bez venecijanskih sadnica. Danas postoje cementi "kompenzirani skupljanjem" (iz Italije i Portugala) koji izbjegavaju problem skupljanja, a time i pukotina koje mogu nastati. Ovi cementi su vodootporni i otporni na habanje. Kamenolomi obično drobe mramor do 16 mm, ovisno o boji mramora i zemlji. Osim toga, to je posebna proizvodnja. Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suh estrih, ploče ili pločnik.Danas postoje cementi "kompenzirani skupljanjem" (iz Italije i Portugala) koji izbjegavaju problem skupljanja, a time i pukotina koje mogu nastati. Ovi cementi su vodootporni i otporni na habanje. Kamenolomi obično drobe mramor do 16 mm, ovisno o boji mramora i zemlji. Osim toga, to je posebna proizvodnja. Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suhi estrih, ploče ili pločnik.Danas postoje cementi "kompenzirani skupljanjem" (iz Italije i Portugala) koji izbjegavaju problem skupljanja, a time i pukotina koje mogu proizaći iz njega. Ovi cementi su vodootporni i otporni na habanje. Kamenolomi obično drobe mramor do 16 mm, ovisno o boji mramora i zemlji. Osim toga, to je posebna proizvodnja. Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suh estrih, ploče ili pločnik.Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suhi estrih, ploče ili pločnik.Kada je agregat veće veličine, obično se naziva teraco. Granito ili teraco, oboje se moraju nanositi na vrlo suhi estrih, ploče ili pločnik.

Nekoliko proizvodnih tehnika

Pored gore opisane tradicionalne proizvodnje, postoje i druge tehnike polaganja teraca ili teracoa.

Svježe na svježe: na svježi estrih izliven isti dan i koji se počinje "stvrdnjavati", nalijevamo teraco izrađen od konvencionalnog cementa (jeftiniji od cementa s kompenziranim skupljanjem). Estrih ispod je taj koji sprječava skupljanje, a time i pucanje. Ova tehnika zahtijeva dobro izoštrenu logistiku i koordinaciju između različitih dionika, ali omogućuje brže rezultate.

Monolitni teraco: postavlja se bez prethodnog cementnog estriha. Terazzo estrih - sa specifičnim kompenziranim skupljajućim cementom - postaje strukturni zahvaljujući svojoj debljini (DTU nameće najmanje 40 mm), obično 40 do 60 mm. Međutim, teraco se mora odvojiti polian filmom koji se stavlja ispod. Ova je tehnika također prilično brza. Koristi se više za male površine na kojima je teško istovremeno uključiti dvije momčadi. Dodatni materijalni trošak tada se nadoknađuje nižom radnom snagom.

Suho lijevanje: ovo je tehnika koja se obično koristi za izradu šablonskih uzoraka u teracu. Konvencionalni cement pomiješa se s bezvodnim agregatom, a zatim se pripreme matrice koje se napune smjesom. Zatim se zalije, pa valja. Jednom osušen, teraco se brusi. Ovom se metodom postižu izuzetno umjetnički podovi.

Što završava za teraco?

Završetak ovisi o funkciji, jer se uzima u obzir pojam "skliskosti". Kontrolni ured nameće standard proklizavanja za javne prostore, poput kino dvorana ili bazena, gdje tlo ne bi trebalo biti previše sklisko. Za palubne bazene koristi se valjani agregat, a ne drobljeni, kako bi se moglo hodati bez klizanja i bez ozljeđivanja nogu. Kaže se da je najklizava obrada "deaktivirana". Površina nije brušena, predstavlja mali reljef. Završeno obrađeno grmlje, grubo, ali nepolirano, također je prilično grubo. Pjeskareni završetak, koji je finiji, također nije poliran, ali površina je pjeskarena radi otpornosti na klizanje. Većinu vremena, teraco je, poput teracoa, grublji da izvadi zrno, a zatim se polira.Tada možemo razlikovati nekoliko završnih obrada prema željenom učinku, ali i prema gustoći mramora, bojama, prisutnosti ili odsutnosti stakla itd. Za mekanu završnu obradu koristi se zrno od 400 ili 800, za poliranu završnu obradu zrna od 1000, a za sjajnu poliranu završnu obradu od 2000 ili više.

Terazzo pločice

Izvorno su se teraco i teraco koristili samo za izradu kontinuiranih podova. Da ne bi došlo do pucanja, površina mora biti segmentirana spojevima, osim ako se ne koriste teraco ili teraco pločice na bazi smole. Pojedinci preferiraju potonje jer se mogu koristiti na malim površinama. Osim toga, unaprijed znamo konačnu izvedbu jer vizualiziramo pločice prije mjesta. Terazzo pločice postavljaju se tankim spojem. Idealno je tada koristiti polirku opremljenu vrlo finim abrazivom za izjednačavanje površine i zglobova. Zatim ih tretiramo punilom. Na kraju dana vrlo su otporni na habanje i nisu vrlo neuredni. Terazzo pločiceuglavnom se proizvode u Španjolskoj. Općenito su debeli (debljine 20 do 40 mm, ovisno o veličini pločice), a dolaze u raznim formatima (do 40 x 40 cm ili čak i više) i oblika (kvadratići, dijamanti, šesterokuti, trokuti itd.). Mogu se ukrašavati uzorcima pomoću matrica.

Mosaic Del Sur sa sjedištem u Tangieru u Maroku učinio ga je specijalitetom. Poznat i po cementnim pločicama, postupa na isti način (cement u boji izliven u kalupe za matrice) za svoje teraco pločice, ali dodavanjem agregata mramora ili stakla. “Dizajniramo ga gotovo sedam godina i postigao je pravi uspjeh. To omogućuje dobivanje poda s uzorkom koji je istovremeno mehanički otporan i dekorativan. U novije vrijeme nudimo i teraco pločice. Oni su bez uzoraka, jer veličina agregata ne dopušta dobivanje vrlo ravnih crta. Interes je više za sam materijal. "

Smola teraco

Prije nekoliko godina vidjeli smo pojavu tvrtki specijaliziranih za terrazzo smola. Cementno vezivo zamjenjuje se epoksidnom ili poliuretanskom smolom. Konačni izgled je više-manje isti, s obzirom na kvalitetu smola koje su pretrpjele vrlo značajne promjene tijekom posljednjih deset godina. Ovim se postupkom izbjegavaju problemi s pucanjem i omogućuje se stvaranje tanjih, a time i manje teških prevlaka. Raspon boja također je vrlo širok i boje su homogene, bez obzira na površinu. Smola omogućuje igranje s inkluzijama (staklo, sedef, metal, optička vlakna itd.) Te lako izvođenje laserskog ili vodonepropusnog rezanja. Teraco smola je potpuno zatvorena (dakle neporozna), inertna i vrlo je visoke otpornosti i dugovječnosti. Ali njegova glavna prednost ostaje sposobnost da postanu pokrivači od nekoliko stotina četvornih metara bez frakcijskih spojeva.Zbog toga se široko koristi za realizaciju javnih zgrada, zračnih luka, trgovačkih centara i u industrijskom sektoru. S druge strane, nema svojstva neklizavanja cementnog veziva i potrebno je primijeniti određeni proizvod da bi se prevladao taj nedostatak. Rad koji će se morati obnavljati otprilike svakih pet godina kako bi se izbjeglo začepljenje.

Granito ukrasna verzija

Ako se najčešće za izradu podova koristi teraco, to nije jedina primjena. Danas se koristi i za izradu ispraznih vrhova, tuša , tuša , kade ili čak kuhinjskih ploča i prtljažnika, stepenica i kamina, kao i bazena i bazena. U tercijarnom sektoru postoje brojači i brojači u teraci, koji ponekad uključuju optička vlakna, kao i polirane ograde s obje strane. Teracotakođer dolazi u fasadnoj oblozi. Dokaz da je postao izuzetno trendovski, dizajneri su iskoristili ovaj materijal za izradu stolova, kredenca, pa čak i sjedala. Što se tiče teraco printa, on se može naći svugdje: na tapetama, jastucima, posteljini, uredskom materijalu … Uz mramorni agregat, cement koji služi kao osnova za teraco može se puniti mozaik (često), komadići ogledala, kristal, staklena pasta, sedef, metalne čestice. Možete se igrati i metalnim profilima. Oni, u aluminiju ili mesingu, služe kao spojevi kako bi spriječili pucanje materijala, ali možemo se zabaviti dajući im ukrasnu ulogu.